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教材分类 |
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商品编号：PCEO23409
出 版 社：北京市青少年音像出版社
出版日期：
2010
折扣：7.5折
市场价:￥27元 商城价:￥20.25元 节省￥6.8元
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内容简介 |
《铸造工（高级）国家职业资格证书取证问答》参照铸造工(高级)国家职业标准，根据国家职业鉴定铸造工试题库鉴定要素表，以问答的形式详细介绍了每个鉴定点的理论知识和操作技能。本书涵盖了职业道德知识、基础理论知识、技术基础知识、电工基础知识、安全操作与劳动保护知识、质量管理知识、相关法律法规知识、铸件生产技术准备、工件铸造、铸件缺陷分析与质量检验等相关内容。本书配有试题选解和数套模拟试卷，是高级铸造工鉴定考试的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为职业技能鉴定培训教材使用。
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详细目录 |
前言
一、应 知 单 元
鉴定范围1职业道德知识1
鉴定点1社会主义市场经济条件下职业道德的功能和作用1
鉴定点2企业文化的功能2
鉴定点3职业道德对增强企业凝聚力、竞争力的作用2
鉴定点4文明礼貌的具体要求3
鉴定点5爱岗敬业的具体要求4
鉴定点6对诚实守信基本内涵的理解5
鉴定点7办事公道的具体要求5
鉴定点8勤劳节俭的现代意义6
鉴定点9企业员工遵纪守法的要求7
鉴定点10团结互助的基本要求7
鉴定范围2识图知识9
鉴定点1常用视图的特点9
鉴定点2断面的表达方法9
鉴定点3螺纹的规定画法10
鉴定范围3极限与配合12
鉴定点1极限与配合的应用12
鉴定点2几何公差符号的应用13
鉴定点3铸件尺寸公差等级的选择14
鉴定点4铸件表面粗糙度的表示方法15
鉴定范围4常用铸造合金材料16
鉴定点1铸造合金的分类16
鉴定点2铸造合金的牌号17
鉴定点3铸造合金的力学性能19
鉴定点4铸造合金的物理性能20
鉴定点5熔炼铸造合金的常用材料21
鉴定范围5铸造生产常用非金属材料22
鉴定点1碱性耐火材料标准的要求22
鉴定点2酸性耐火材料的性能22
鉴定点3高铝质耐火材料的性能23
鉴定点4隔热耐火砖的主要性能23
鉴定点5常用隔热制品的主要性能24
鉴定点6炼钢铁矿石的要求25
鉴定范围6机械传动知识26
鉴定点1齿轮传动装置的维护26
鉴定点2蜗杆传动的基本类型26
鉴定点3几种传动方法的特点27
鉴定范围7常用铸造工具和测量器具29
鉴定点1常用造型工具的选用29
鉴定点2常用修型工具的选用30
鉴定点3铸造常用测量器具的使用30
鉴定范围8气压传动32
鉴定点1气压传动的工作特点32
鉴定点2几种气缸的不同用途33
鉴定点3几种气动控制阀的作用34
鉴定点4气动辅助元件的作用35
鉴定范围9液压传动36
鉴定点1液压传动系统的工作特点36
鉴定点2不同类型液压泵的用途36
鉴定点3液压控制阀的作用37
鉴定点4液压辅助元件的作用37
鉴定范围10电工基础知识39
鉴定点1铸造设备常用电器的作用 39
鉴定点2铸造设备常用电器安全使用要点39
鉴定范围11现场文明生产知识41
鉴定点1文明生产的概念41
鉴定点2现场文明生产的要求41
鉴定点3现场文明生产的具体内容41
鉴定范围12安全操作与劳动保护知识43
鉴定点1安全生产的要求43
鉴定点2安全操作规程43
鉴定点3劳动保护的基本方针45
鉴定范围13环境保护知识47
鉴定点1铸造车间的空气污染47
鉴定点2铸造车间的废水污染48
鉴定点3铸造车间的废物污染48
鉴定范围14质量管理知识50
鉴定点1质量管理的内容50
鉴定点2岗位质量要求50
鉴定范围15劳动法基本知识52
鉴定点1劳动法的概念52
鉴定点2劳动合同的类型52
鉴定点3劳动争议的处理53
鉴定范围16合同法基本知识54
鉴定点1合同的特点54
鉴定点2经济合同的概念54
鉴定点3技术合同的类型55
鉴定范围17铸造工艺分析56
鉴定点1铸造控制文件的内容56
鉴定点2图样与编制文件的关系56
鉴定点３编制控制文件与车间生产条件的关系56
鉴定点４控制文件的形式57
鉴定点５控制文件的分类57
鉴定点６控制计划的作用 57
鉴定点７编制控制计划的要求58
鉴定点８编制控制计划的方法58
鉴定点9控制计划应包含的内容59
鉴定点10对铸件结构的要求59
鉴定点11壁厚与铸件质量的关系60
鉴定点12不同材质对铸件最小壁厚的影响60
鉴定点13不同轮廓尺寸对铸件最小壁厚的影响60
鉴定点14不同铸造方法对铸件最小壁厚的影响61
鉴定点15壁厚不均匀对铸件质量的影响61
鉴定点16相交壁连接方式的选择61
鉴定点17铸件壁的位置对铸造工艺的影响62
鉴定点18铸件结构对工艺性的影响62
鉴定点19铸件结构与合金的关系63
鉴定点20编制铸造作业指导书的方法63
鉴定范围18材料准备65
鉴定点1型砂检验项目的确定原则65
鉴定点2型砂含泥量的测试方法65
鉴定点3型砂高温激热性能的试验方法66
鉴定点4型砂热湿拉强度的试验方法67
鉴定点5流水线生产的型砂性能的控制方法67
鉴定点6原砂对型砂、芯砂透气性的影响68
鉴定点7黏土对型砂、芯砂透气性的影响68
鉴定点8水分对型砂、芯砂透气性的影响69
鉴定点9附加物对型砂、芯砂透气性的影响69
鉴定点10原砂对型砂、芯砂强度的影响69
鉴定点11黏土对型砂、芯砂强度的影响70
鉴定点12水分对型砂、芯砂强度的影响70
鉴定点13型砂、芯砂的组分对发气性的影响71
鉴定点14型砂、芯砂的组分对流动性的影响71
鉴定点15型砂、芯砂的组分对溃散性的影响72
鉴定点16型砂、芯砂中的水分对铸件质量的影响72
鉴定点17型砂、芯砂的强度对铸件质量的影响73
鉴定点18型砂、芯砂的透气性对铸件质量的影响73
鉴定点19型砂、芯砂的发气性对铸件质量的影响74
鉴定点20型砂、芯砂的流动性对铸件质量的影响74
鉴定范围19铸造合金的熔炼75
鉴定点1电弧炉熔炼的基本原理75
鉴定点2碱性与酸性电弧炉的区别75
鉴定点3碱性电弧炉炼钢熔化过程的操作要求75
鉴定点4碱性电弧炉炼钢熔化期各元素的氧化反应76
鉴定点5碱性电弧炉炼钢氧化期的操作要点76
鉴定点6碱性电弧炉炼钢氧化脱碳的方法77
鉴定点7碱性电弧炉炼钢还原期造白渣的方法77
鉴定点8碱性电弧炉炼钢还原期元素的化学反应78
鉴定点9碱性电弧炉炼钢造电石渣的方法78
鉴定点10碱性电弧炉还原期的操作要求78
鉴定点11中频感应炉的熔炼原理79
鉴定点12合金元素对铸造碳钢性能的影响79
鉴定点13有害元素对铸造碳钢性能的影响80
鉴定点14合金元素对铸造耐磨钢性能的影响80
鉴定点15有害元素对铸造耐磨钢性能的影响81
鉴定点16碱性电弧炉氧化法炼钢时合金元素的收得率81
鉴定点17酸性感应炉炼钢时合金元素的收得率82
鉴定点18碱性感应炉炼钢时合金元素的收得率82
鉴定点19球墨铸铁中常存元素的作用83
鉴定点20蠕墨铸铁中常存元素的作用83
鉴定点21可锻铸铁中常存元素的作用84
鉴定点22铸铁的硅铁棒孕育处理84
鉴定点23铸铁的孕育丝孕育处理85
鉴定点24铸铁的随流孕育处理85
鉴定点25铸铁的其他孕育处理方法86
鉴定点26变频电炉的操作方法86
鉴定点27铸铁冲天炉熔炼配料87
鉴定点28铸造非铁合金熔炼配料88
鉴定点29铸造中间合金熔炼工艺要点88
鉴定点30铸造铝合金液的熔剂精炼89
鉴定点31铸造铝合金液的吹气精炼90
鉴定点32铸造铜合金的精炼91
鉴定点33铸造镁合金的精炼92
鉴定范围20工装设备93
鉴定点1冲天炉的结构93
鉴定点2冲天炉前炉的作用93
鉴定点3冲天炉的炉身结构和类型93
鉴定点4电弧炉的结构94
鉴定点5电弧炉的炉盖类型94
鉴定点6电弧炉电气装置的特征94
鉴定点7中频感应炉的结构95
鉴定点8中频感应炉的熔炼原理95
鉴定点9晶闸管中频熔炼设备的调试95
鉴定点10铸造设备的检修方法96
鉴定点11砂型铸造芯骨的类型97
鉴定点12砂型铸造用烘芯板的类型97
鉴定点13砂型铸造型芯的组合工装98
鉴定点14定位装置的选择98
鉴定点15树脂砂造型用模样的特征99
鉴定点16树脂砂造型用模底板的选用99
鉴定点17树脂砂造型用砂箱的选用100
鉴定点18树脂砂芯盒的特点100
鉴定范围21造型制芯102
鉴定点1活砂造型的操作方法102
鉴定点2活砂造型的特点102
鉴定点3劈模造型的操作方法102
鉴定点4劈模造型的特点103
鉴定点5劈箱造型的操作方法103
鉴定点6劈箱造型的特点104
鉴定点7组芯造型的特点104
鉴定点8组芯造型的操作方法104
鉴定点9地坑造型的特点105
鉴定点10地坑造型时硬砂床的制备方法105
鉴定点11地坑造型时加固硬砂床的制备方法106
鉴定点12复印法有盖地坑造型的方法107
鉴定点13覆盖法有盖地坑造型的方法107
鉴定点14有盖地坑造型的定位方法107
鉴定点15有盖地坑造型时合型紧固的方法108
鉴定点16机械自动化造型制芯的特点108
鉴定点17高压造型的概念109
鉴定点18高压造型机压射冲头的形式109
鉴定点19浮动式多触头高压压实的原理109
鉴定点20高压造型的特点110
鉴定点21高压造型的应用110
鉴定点22ZB3518型高压造型机的结构110
鉴定点23ZB3518型高压造型机的工作过程111
鉴定点24射压造型的紧实原理111
鉴定点25射压造型的特点112
鉴定点26垂直分型无箱射压造型的工艺过程112
鉴定点27垂直分型无箱射压造型的特点113
鉴定点28水平分型脱箱射压造型的工艺过程113
鉴定点29造型生产线的组成113
鉴定点30封闭式造型生产线的布置114
鉴定点31开放式造型生产线的布置115
鉴定范围22浇注系统设置及浇注116
鉴定点1灰铸铁件浇注时间的计算116
鉴定点2型腔中金属液面平均上升速度的计算116
鉴定点3内浇道最小截面积的计算117
鉴定点4铸件平均有效静压头高度的计算117
鉴定点5灰铸铁件浇注系统各部分截面积的比例关系118
鉴定点6可锻铸铁件浇注系统的特点118
鉴定点7球墨铸铁件浇注系统的特点119
鉴定点8铸钢件浇注系统的特点119
鉴定点9铜合金铸件浇注系统的特点120
鉴定点10铝合金铸件浇注系统的特点120
鉴定点11铸件冒口的设置原则121
鉴定点12模数的概念121
鉴定点13铸件模数的计算122
鉴定点14用模数法计算铸钢件冒口的原理123
鉴定点15用模数法计算铸钢件冒口的步骤123
鉴定点16灰铸铁件体收缩率的确定124
鉴定点17铸铁件外冷铁的设置原则124
鉴定点18铸钢件外冷铁的设置原则125
鉴定点19铸钢件内冷铁的设置原则125
鉴定点20外冷铁的使用要求126
鉴定点21内冷铁的使用要求126
鉴定点22大型复杂件的浇注方法127
鉴定点23大型复杂件的补浇特点127
鉴定范围23缺陷分析128
鉴定点1夹杂类缺陷的种类128
鉴定点2夹杂类缺陷的特征128
鉴定点3多肉类缺陷的种类129
鉴定点4多肉类缺陷的特征129
鉴定点5表面缺陷的种类130
鉴定点6表面缺陷的特征130
鉴定点7裂纹、冷隔类缺陷的种类131
鉴定点8裂纹、冷隔类缺陷的特征132
鉴定点9形状及重量差错类缺陷的种类132
鉴定点10形状及重量差错类缺陷的特征133
鉴定点11残缺类缺陷的种类134
鉴定点12残缺类缺陷的特征134
鉴定点13孔洞类缺陷的种类135
鉴定点14孔洞类缺陷的特征135
鉴定点15成分、组织及性能不合格类缺陷的种类136
鉴定点16成分、组织及性能不合格类缺陷的特征136
鉴定点17铸钢件缺陷与过程控制的关系138
鉴定点18生产过程质量控制点的作用138
鉴定点19产品质量分析报告的作用139
鉴定范围24质量检验140
鉴定点1检验规程的概念140
鉴定点2编制检验规程的要求140
鉴定点3检验规程的内容141
鉴定点4铸铁化学成分对组织的影响141
鉴定点5铸铁组织的形成142
鉴定点6C、Si对铸铁组织的影响142
鉴定点7其他元素对铸铁组织的影响143
鉴定点8基体组织对铸铁性能的影响143
鉴定点9基体组织对球墨铸铁性能的影响144
鉴定点10具有各种基体石墨组织的铸铁力学性能的选用144
二、应 会 单 元
鉴定点1型砂性能对铸件质量的影响146
鉴定点2配料计算147
鉴定点3旧砂含泥量的测量149
鉴定点4熔炼操作151
鉴定点5造型机故障的排除153
鉴定点6手工造型154
鉴定点7机器造型157
鉴定点8造型缺陷以及流水线故障的分析158
鉴定点9开设合适的浇注系统159
鉴定点10铸件缺陷分析161
鉴定点11大型齿轮(80t启闭机大齿轮)的铸造工艺设计163
鉴定点12阀体的铸造工艺设计165
鉴定点132t模锻锤立柱的地坑组芯造型169
鉴定点14CW6140车床床身造型171
考核重点175
表1理论知识鉴定考核重点表175
表2操作技能鉴定考核重点表183
模拟试卷184
应知试卷185
应会试卷201
参考文献207
读者信息反馈表
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